Seit der Erstvorstellung von FILZMOSER Richt- und Schneideanlagen im Jahre 1984 sind über 240 Anlagen im europäischen Raum im Einsatz. Mit der Entwicklung von Rotorrichtwerken in hyperbolischer Ausführung wird eine bisher kaum erreichte Geradheit und Qualität der Drahtoberfläche garantiert, eine wichtige Voraussetzung für eine konsequente Qualitätssicherung in der Bewehrungsproduktion.

FILZMOSER bietet Richtmaschinen in allen Leistungsklassen und allen Richtsystemen an.

Es kann Betonstahl vom Ring mit den Durchmessern von 6 - 16 mm bearbeitet, das heißt gerichtet und geschnitten werden. Ein bis sechs Durchmesser sind je nach Konfiguration mit einer Maschine verarbeitbar, der Durchmesserwechsel erfolgt automatisch ebenso wie die Geschwindigkeitsanpassung bei verschiedenen Drahtdurchmessern. Die Produktionsleistung ist abhängig vom Drahtdurchmesser und den Stablängen, die maximale Vorschubgeschwindigkeit liegt bei 120m/min.

Vorteile:

• Vollelektrische Maschine
• Hohe Richtgenauigkeit durch hyperbolische Rotorricheinheiten
• Richteinheiten sind tolerant bei unterschiedlichen Drahtprofilen und Durchmesserabweichungen
• Minimale Längentoleranzen
• Keine Oberflächenbeschädigung des Stahls durch die verwendete Richttechnologie
• Hohe Produktionsgeschwindigkeit

Die FILZMOSER Richt- und Schneideanlagen sind leicht in andere FIL-Systeme z.B. in Automatische Bewehrungssysteme mit Roboterverlegung oder in Flexible Bewehrungselementeschweißanlagen integrierbar. Alle Anlagen sind schallgedämmt und und nach neuesten Sicherheitsrichtlinien ausgeführt.

RA-XE: Richt- und Schneidemaschinen mit Rotorrichtwerk, elektrisch

Die RA-XE ist eine Maschine zum Richten und Ablängen von Bewehrungsstahl in Ringen, ausgeführt mit zukunftsweisender Technik. Es kann Betonstahl vom Ring mit gleichbleibendem, vollsymmetrischem Querschnitt verarbeitet werden.

Mit der elektrischen Rotorricht- und Schneideanlage vom Typ RA-XE ist eine maximale Vorschubgeschwindigkeit von 120 m/min erreichbar.
Beim automatischem Durchmesserwechsel werden Umstellzeiten von ca. 2-4 Sekunden werden erreicht.

Die Maschine kann einspurig oder mehrspurig angelegt werden und ist jederzeit auf bis zu 6 Drahtspuren aufrüstbar. Mehrere Spuren sind, je nach Ausführung, parallel fahrbar. Für jeden Drahtdurchmesser steht ein angepaßter, hyperbolischer Rotor zur Verfügung. Vorschub und Rotorantrieb erfolgen über wartungsfreie Drehstrom-Servomotore.
Jeder Durchmesser kann innerhalb weniger Sekunden produziert werden, wobei die Eingabe der Aufträge per Handbedienung oder automatisch per Datenübertragung erfolgt. Die Maschine besitzt abhängig vom Einsatzzweck eine oder mehrere Auslaufbahnen.

Zur Erreichung möglichst niedriger Geräuschpegel ist der Maschinenkörper von der
Maschinenverkleidung getrennt. Die Maschinenverkleidung ist als komplette, schallisolierte Einhausung mit Schiebetüren ausgeführt

Neue Doppelbiegeeinrichtung DBE

Zur Drahtweiterverarbeitung hat FILZMOSER eine neue zweiseitige Biegeeinrichtung mit Servomotortechnik entwickelt. Bügel und Stäbe mit Endaufbiegung können somit variabel bis zu einer Schenkellänge von 2 m gefertigt werden. Vor allem können nun alle herkömmlichen Biegeformen erzeugt werden, wie sie im Fertigdeckenbereich Verwendung finden. Die Biegeformen können auch vom Kunden selbst definiert werden.
Ebenso können mehrere Stäbe in einem Arbeitsgang gebogen. Weiters können gerade bzw. gebogene Stäbe, unabhängig von der Biegeeinrichtung, getrennt sortiert werden. Die Biegewerkzeuge werden nach jeweiliger Ländernorm durchmesser-spezifisch ausgeführt.